[更新]价值共生│Panasonic & MSUNG第二期AGV应用及方案规划研修班圆满落幕！

MSUNG马上与Panasonic已携手6座智慧工厂共建厂内智慧物流系统。自第一次培训过去一年，Panasonic多个业务单元的智慧工厂内物流项目大部分已完成验收，新的合作又逐步启动中。

基于MSUNG马上与Panasonic厂内智慧物流系统丰富的共建经验，松下制造学院一直在思考如何将经验转化为更大的价值，将厂内物流系统深入到集团内部？联合办学是最快速有效的途径，充分发挥Panasonic和MSUNG各自优势和价值。通过为期2个月的精心备课，今年的课程在去年课程基础上再一次做了升级！

Panasonic邀请到集团各分公司的骨干作为本次学员，制造技术学院负责人俸勇反复强调课程的效果一定要“实用”，上了我们的课回去就可以用起来，这是课程的真正价值所在。

MSUNG马上集结实际负责松下智慧工厂厂内物流系统规划和实施的两位资深技术专家亲自担纲本次培训，将经验转化为知识，为Panasonic数字化、智能化转型的组织建设提供了直接价值，为Panasonic高质量发展提供了助力！

第二日

叉车应用，方案规划

第三日

实地参观，方案设计

各小组完成方案讲解（左右滑动查看更多）

未来已来，厂内智慧物流解决方案已逐渐渗透到顶级企业的发展战略蓝图中。然而，随着市场竞争的日益激烈，我们如何在后疫情时代稳定立足，成为了一大挑战。

复杂多元的生产环节使得为用户提供一套完善的智能化厂内物流解决方案变得至关重要。解决方案需要从产品的角度出发，以企业的生产线和生产物流为考量，结合产品的生产特性，优化生产过程，实现生产过程的高效可视化。而从管理的角度看，物流规划应从企业的整体运营策略入手，通过先进而全面的系统服务，实现厂内各资源的协调配合，以达到利益最大化。

这种全方位的规划和后期实施无疑面临着巨大的挑战。然而，借助双方项目组成员的积极努力和无私奉献，我们共同克服了困难，取得了显著的成果。这些成功的案例，通过有效的培训，快速在企业内部传播，得到了有效的学习和复制，为我们在后疫情时代的发展奠定了坚实的基础。

MSUNG马上内部经常在分享：组织能力首先体现在个人知识的公司化，即企业内部的信息知识可以共享、最优实践能够得到有效的学习和复制。

松下幸之助在他所著的《拓路》提到：若有好学之心，万物皆为吾师。存此好学之心，方能产生新知与良知。好学之心实为走向繁荣的第一步。我们也将这篇文章节选至教材中作为首页，以此共勉。